印刷油墨又出錯(cuò)?或許不是油墨的錯(cuò),而是操作或選用溶劑出了問題!
凹版印刷版滾筒上油墨刮不干凈,印刷油墨盤內(nèi)油墨出現(xiàn)稠化,印刷品就會(huì)出現(xiàn)不上色、掛臟、跑墨、刀絲、刀線等現(xiàn)象。印刷品掛臟和跑墨與油墨黏度的調(diào)整有關(guān),油墨短暫的分層現(xiàn)象能造成掛臟,油墨黏度高會(huì)出現(xiàn)跑墨現(xiàn)象,但與刮刀裝置的角度和壓力正確與適當(dāng)否,有密切的關(guān)系。
只是滿印刷版輥筒上的油墨刮不凈,用手指摁壓處或更換新油墨也刮不凈時(shí),才可能是油墨出了問題。如果更換新油墨后即可刮干凈的話,就是油墨中所加的稀釋劑出了問題。
解決的方法:更換油墨或稀釋劑,并重新調(diào)整刮刀。
油墨出現(xiàn)漏印、白點(diǎn)、桔皮色、附著力差等現(xiàn)象,首先要檢測(cè)印刷底材的表面張力和靜電的大小。印刷底材的表面張力低于35dyn油墨的附著力就會(huì)差,靜電大會(huì)出現(xiàn)桔皮色、墨斑、墨須,油墨干燥過快,形成堵版,印刷品上呈現(xiàn)漏涂和白點(diǎn)現(xiàn)象。
解決的方法:對(duì)印刷底材再進(jìn)行表面處理,印刷機(jī)有關(guān)部位裝置靜電消除設(shè)備,給工作場(chǎng)地增加濕度,用慢干溶劑調(diào)整油墨的干燥速度。如果將印刷油墨調(diào)稀,能提高印刷的速度效果會(huì)更佳。
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